高纯氦气检漏技术在汽车变速箱中的应用：
    一般来说，传动不可避免地会遇到泄漏，而那些新型多级传动的操作过程非常复杂。变速箱油一旦泄漏，将严重影响换挡效果。但如果在产品制造初期就解决这个问题，即在铸造后、安装前对产品进行泄漏检测，不仅能为变速器供应商节省大量生产成本，避免因客户投诉甚至召回造成的诸多问题。因此，高纯氦检漏系统的开发无疑为这些问题提供了又一绝佳的解决方案。
    与传统的空气检测方法相比，高纯氦气检测方法具有很多优点。首先，空气检测方法对温度非常敏感，质量流量会因部件较热或需要冷却而导致不准确或无法重复；其次，被测产品的体积对示踪气体检漏测试没有影响，但体积大会影响质量流量。诸如压力衰减测试或压力衰减测试之类的空气测试方法会带来许多问题。较大的产品需要较长的测试时间并且灵敏度较低。其中，压力衰减检测方法不仅需要多次才能获得稳定的压力，而且由于反复向产品内加压，不可避免地会导致温度升高，从而影响压力测试的准确性。
    氦气检测方法的测试过程所需的压力很低，而且由于氦气检漏仪具有非常高的灵敏度，甚至可以检测到很低浓度的氦气。减压的优点，一方面，不仅降低了生产成本，即每个产品每次检验的成本降低0.5元左右，而且提高了生产的安全性，保证了员工的安全。尽管高纯度氦气需要非常低的压力，但质量检测效率更高，并且可以检测到质量流量和压力衰减测试无法检测到的孔隙率。这些微小的纹理和孔隙是传动装置中的安全隐患，长期运行后会出现液体泄漏的情况。
    高纯度氦气检测方法不仅适用于汽车变速器领域，还适用于任何铸铝产品，包括涡轮增压器壳体、分动箱壳体、阀组、阀盖，甚至柴油液阀壳体。此外，废气再循环冷却器和增压空气冷却器（通常为不锈钢，但也使用铜部件）使用类似的测试方法。推荐阅读相关文章：高纯氦气工作场所为什么要保持通风？